Fabricación de loza
Fabricación de loza

Loza y fases de fabricación


Cocción del bizcocho

Las piezas de arcilla cruda, obtenidas mediante moldeado, prensado o estirado, se colocan en un horno a una temperatura de 1050 °C durante unas 14 horas. Esta primera cocción permite obtener el bizcocho: se trata de una preparación de la pieza para recibir el esmalte. A esta cocción se la denomina «cocción de desbarbado». Durante esta etapa, el objeto adquiere la solidez suficiente para facilitar su manipulación y gana en porosidad para facilitar el esmaltado.


Aplicación del esmalte

Compuesto por óxido de plomo, sílice y óxido de estaño, el esmalte recubre la pieza en estado de bizcocho a modo de lechada de cal. Se absorbe inmediatamente.


Decoración de la loza

La decoración de la loza se realiza con pincel o mediante estampado.

La decoración pintada a mano se realiza sobre un motivo trasladado con ayuda de un calco. Algunas decoraciones pueden realizarse directamente a mano alzada. Los pinceles utilizados, adaptados a la superficie pulverulenta y absorbente del esmalte estannífero, deben ser a la vez rígidos y tupidos para contener una reserva suficiente de color.

La decoración impresa, una innovación decisiva que surgió a principios del siglo XIX, resulta perfectamente adecuada para la loza industrial. Aprovecha la porosidad del esmalte estannífero, que permite en esta fase la absorción de una decoración entintada sobre papel de seda. Este proceso está hoy mecanizado mediante transferencia o calcomanía.


La cocción a alta temperatura

La segunda cocción del bizcocho, recubierto con el esmalte estannífero y, en su caso, con la decoración, se realizará a una temperatura inferior a la de la primera (980 °C). Se trata de la denominada cocción a alta temperatura. Esta cocción permite que el esmalte y los colores se fusionen y confiere brillo y intensidad a los colores.

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